- 4 февр. 2020 г.

Вентиляция сварочного цеха

СОДЕРЖАНИЕ:

Предназначение системы вентиляции сварочного цеха
Требования, предъявляемые к вентиляции сварочного цеха (СНИП II-33-75)
Местная вытяжная вентиляция
Общеобменная вентиляция
Приточная вентиляция. Особенности схемы воздухообмена.
Расчеты для организации вентиляции рабочей зоны

Сварочное производство является одним из самых опасных, в плане выделения вредных веществ во время технологического процесса в т. н. «рабочую зону».

Сварочные работы сопровождаются выделением следующих веществ: окислы железа, марганца и кремния (около 41, 18 и 6% соответственно). Так же могут содержаться другие соединения легирующих элементов. Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний.

Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.

Поэтому правильно спроектированная система вентиляции для сварочного цеха является приоритетной задачей, при введении в строй нового производства.

Вентиляция сварочного цеха

Предназначение системы вентиляции сварочного цеха

Отличительной особенностью проектирования и внедрения вентиляции для сварочного участка (цеха) является необходимость одновременного достижения нормируемого ПДК (предела допустимой концентрации) вредных веществ в зоне дыхания рабочего персонала, при относительно низких затратах энергоресурсов.

Основными задачами вентиляционной системы являются:

1. Минимизация концентрации вредных веществ, которые выделяются во время сварочных работ, посредством применения эффективных местных отсосов.

2. Обеспечение рекомендуемых микроклиматических показателей, в соответствии с «Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов» №1009-73.

Устранение химических выделений и выбросов, которые уже успели распространиться дальше помещения, посредством общеобменной вентиляции.Обеспечение подачи чистого воздуха в сварочный цех, с целью снижения предельно допустимой концентрации вредных примесей и опасных веществ.

Требования, предъявляемые к вентиляции сварочного цеха (СНИП II-33-75)

В соответствии со стандартами, разработанными и изложенными в СНИП II-33-75, к вентиляции сварочного поста/цеха, предъявляются следующие требования, которые должны неукоснительно соблюдаться, во избежание травм и отравлений:

1. Скорость потока, с которой движется воздух, при установке локальной вентиляции должна находиться в пределах 0,8-2,1 метр/сек.

2. Если расход сварочных материалов составляет более 0,21 г/ч, требуется обязательный монтаж общеобменной вентиляции. Если этот показатель ниже — можно обойтись системой локального воздухообмена.

3. Допустимый показатель скорости движения воздуха в области проведения сварочных работ варьируется от 0,4 до 1 метр/сек.

4. Направление потока чистого воздуха — строго в рабочую зону (сверху – вниз)

5. Если сварочный аппарат используют в закрытых резервуарах, либо повышена интенсивность соединительных работ — приток подается на маску работника, при этом температура подаваемых воздушных масс должна быть не выше +19С.

Виды систем вентиляции сварочного цеха.

1. Местная вытяжная вентиляция

Одной из наиболее сложных задач при организации местной вытяжной вентиляции является удаление вредных веществ, непосредственно от места сварки. Качественная вытяжка для сварочного поста — это не просто забота о здоровье сотрудника, но и уменьшение вреда для окружающей среды.

Чем лучше организована вентиляция сварочного стола и хорошо отгорожено место сварки — тем меньше вредных веществ попадут в атмосферу цеха. Кроме того, снижается требуемая мощность оборудования вытяжной вентиляции, а соответственно сокращаются затраты на энергоресурсы (меньше потребленной электроэнергии и меньше тепла выбрасывается в атмосферу в зимний период)

На практике, местные отсосы способны уловить и поглотить до 2/3 объема всех выбрасываемых ядовитых веществ, для удаления оставшейся трети используют общеобменную систему вентиляции цеха.

Вентиляция сварочного поста (СНИП II-33-75) в обязательном порядке должна быть оборудована мощными вытяжными системами, из расчета распределения мощности по следующей схеме: 25% направлены на верхний ярус производственного цеха, 75% - на нижний.

2. Общеобменная вентиляция

Оборудование рабочих сварочных постов локальной (местной) системой отведения эффективно лишь в том случае, когда речь идет о стационарных столах. Если же стационарные посты отсутствуют и рабочим приходится постоянно перемещаться/выполнять работу на передвижных сварочных столах, производить сварочные работы на крупногабаритных изделиях - система местной вытяжки становится малоэффективной. В таких ситуациях актуальной становится монтаж общеобменной системы вентиляции с коэффициентом кратности воздухообмена до 10.

При выборе оптимальной общеобменной системы вентиляции, учитывают все важные моменты, в том числе выход конвективных потоков вверх производственного помещения. Конвективные потоки могут при необходимости усиливаться посредством направленных приточных струй или направляться этими струями к воздухозаборным панелям.

Общеобменная вытяжная вентиляция сварочного участка

Так как потоки не всегда стабильны и могут быть нарушены движением масс аэрационного воздуха или охлажденным притоком, могут возникнуть сложности в схеме воздухообмена, а соответственно в качестве воздуха в помещении. А если к этому добавить тот факт, что процесс сварки металлов сопровождается большим выделением пыли, единственный выход кроется в установке приточно-вытяжной общеобменной системы вентиляции с обязательным подогревом приточного воздуха в холодное время года.

3. Приточная вентиляция. Особенности схемы воздухообмена.

При обустройстве вентсистемы в сварочном цеху, подача воздуха может осуществляться как вертикально, так и горизонтально. Рассмотрим каждую из них подробнее.

При горизонтальном воздухообмене, систему вентиляции монтируют так, чтобы она охватывала всю площадь производственного помещения. Абсолютно не допускается образование застоя воздушных масс, при этом скорость воздушного обмена должна превышать хотя бы 0,1 м/сек. Это оптимальное решение для небольших сварочных помещений, или для цехов, где расстояние между вытяжкой и притоком не превышает 100 метров.

При вертикальном воздухообмене чистый воздух подается сверху вниз, так, чтобы минимизировать количество выделяемых при сварке вредных веществ, проходящих через зону дыхания работника.

Удаляется воздух при такой схеме: местными отсосами 2/3 непосредственно от места сварки (т. е. из нижней зоны) и 1/3 из верхней зоны.

Расчеты для организации вентиляции рабочей зоны

Если следовать нормативам ГОСТ 12.3.003-86, сварочный цех нуждается в обустройстве локальной вентиляции со скоростью удаления грязного воздуха не меньше 1,5 м/с.

Чтобы рассчитать количество удаляемого местными отсосами отработанного воздуха, используют следующую формулу:

L=K(корень кубический)*а, где

K равен 12 (стандарт для однощелевых отсосов), либо

К равен 16 (стандарт для нескольких щелевых отсосов)

а — сила тока, которую поставляет аппарат для сварки.

Помимо этого, при расчете системы сварочной вентиляции, учитывают следующие общепринятые показатели требуемого объема воздуха:

при ручной сварке — 4500 м3 в час;
o при автоматической сварке — 2000 м3 в час;
o при сварке, с использованием порошковой проволоки — 5400 м3 в час;

Следует отдельно отметить, что всеми расчетами и установкой оборудования для сварочного цеха должны заниматься исключительно профессионалы. Несоблюдение требуемых норм и пренебрежение техникой безопасности может привести к опасным ситуациям, вплоть до летального исхода. Не экономьте на специалистах, ведь качественная вентиляция — залог успешной работы вашего предприятия.