СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ В ЧЕЛЯБИНСКЕ

МЫ ДЕЛАЕМ СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ ДЛЯ СЛЕДУЮЩИХ СФЕР ПРОМЫШЛЕННОСТИ:

ДЕРЕВО-

ОБРАБОТКА

БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА:

1. Задержка (улавливание) загрязняющих веществ.
За это отвечают фильтровальные элементы. Они бывают различных форм, видов и размеров.
В сухих видах фильтрации самые распространенные — рукавные и картриджные фильтры, а так же абсорбенты.
В мокрых видах — вода или другая жидкость с различными реагентами.

Кроме самих видов фильтровальных элементов важным является размер фильтр элемента, его форма и расположение внутри оборудования. Например, можно очень близко расположить фильтровальные элементы и тогда установка будет быстрее забиваться пылью и чаще требовать технического обслуживания и замены фильтров.
Можно наоборот, расположить фильтры на расстоянии друг от друга, тем самым увеличив корпус  и решив проблему частого забивания фильтров. Подбор способа расположения фильтровальных элементов зависит от характера пыли.
2. Сбор загрязняющих веществ.
Вместе с удаляемым воздухом по воздуховодам проходит большое количество различных включений, которые после их улавливания нужно собрать.
За это отвечает пылесборник. Они бывают различного исполнения — конусный бункер, удлиненный бункер со шнеком, ящик для пыли, биг бег, мешок и прочие накопители.
Для того, чтобы большая часть загрязняющих веществ сразу попадала в пылесборник используются различные способы удаления (сепарации) загрязняющих веществ, такие как: вход загрязнения через боковой газоввод, вход загрязнения через пылевую камеру с плитой-гасителем или вход загрязнения в подрукавное пространство.
 
 
Эти способы используются для того, чтобы направить большую часть загрязнителя сразу в пылесборник и облегчить работу фильтр элементов.
3. Выгрузка загрязняющих веществ.
Выгрузка подразделяется на ручной способ и автоматизированный.
Ручной — когда используется ручная заслонка, открыв ее вручную пыль выгружается из пылесборника в какую-то емкость или когда к фильтру без заслонки сразу подключена емкость (ящик) в которую падает пыль.
Автоматизированный — когда для выгрузки используется шлюзовой затвор или двойная мигалка, часто вместе с шнековым транспортером.

Отличие ручного от автоматизированного — в ручном труде, который нужно приложить для выгрузки уловленного продукта. Автоматизированный способ можно связать с производственной цепочкой и, например, возвращать продукт обратно на конвейер.
Выбор того или иного способа выгрузки также зависит от количества улавливаемого продукта, если концентрации высокая, то требуется непрерывная выгрузка, и наоборот, если концентрация низкая, то выгрузку можно производить вручную и периодически.

КАКИЕ ДАННЫЕ НУЖНЫ ДЛЯ ПРАВИЛЬНОГО ВЫБОРА ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

 Оставьте заявку и  наш специалист выедет к вам на объект

для составления эскизного проекта и сметы. 

На многих производствах в воздух выделяется определённое количество вредных веществ в виде мелких частиц взвеси, пыли и прочих элементов, которые оказывают негативное воздействие, как на само производство, так и на здоровье обслуживающего персонала.

 

Системы индивидуальной защиты для персонала (респираторы, маски, противогазы и пр.) в этих случаях оказываются малоэффективными, так как быстро загрязняются и требуют частой замены.

 

Самым эффективным способом борьбы с загрязнением воздуха в производственных зонах являются системы аспирации воздуха.

Аспирация - это процесс удаления пыли (газа), образующейся в процессе работы оборудования из производственных помещений.

 

Системы аспирации воздуха это один из видов систем вентиляции. Принцип работы обеих систем одинаков - движение воздуха по воздуховодам при помощи вентиляторов, тягодутьевых машин и пр.. Различие систем в их функциональном назначении:

 

1. Вентиляция предназначена для управления качеством воздуха во всем помещении (цеха).

2. Системы аспирации воздуха служат для удаления загрязняющих элементов из рабочей зоны технологического оборудования.

То есть, воздушный поток используется для перемещения мелких частиц и вредных веществ из рабочей зоны в зону утилизации или очистки.

 

Не следует путать системы аспирации воздуха или станков с системами пневмотранспорта. Пневмотранспорт - это перемещение частиц воздушным потоком для выполнения технологического процесса.

Очистка воздуха системами аспирации необходима там, где в процессе производства с выделяются вредные для дыхания вещества и требуется соблюдение санитарно-технических норм или требований технологического процесса.

 

Системы аспирации широко применяется во многих отраслях промышленности:

  • сельское хозяйство

  • текстильная промышленность

  • горнодобывающая промышленность

  • деревообработка

  • пищевая промышленность

  • металлообработка

Принцип работы системы аспирации воздуха следующий:

в зоне источника загрязнения с помощью центробежного вентилятора (пылевые, тягодутьевые, вентиляторы высокого давления) создается пониженное давление. Загрязненный воздух улавливается воздухоприёмным устройством (воронка, зонт, решётка и пр.) и всасывается в воздуховод системы аспирации. Далее по воздуховодам подается в устройство для очистки (циклоны, фильтра, картриджные фильтры, силосы и пр.). Там происходит отделение загрязняющих элементов (мелкой стружки, пыли и пр.) от воздуха.  Затем очищенный воздух возвращается в помещение или выбрасывается в атмосферу, а пыль и стружка оседают в специальный бункер.

Особенности проектирования систем аспирации.

Системы аспирации проектируются и монтируются совсем по другим принципам, нежели более простые вентиляционные системы.

Вот лишь некоторые особенности их устройства, которые обеспечивают эффективность работы, отсутствия засоров, прорывов, залипаний и исключают скорый износ воздуховодов:

  • скорости воздуха в воздуховодах должны быть значительны, препятствуя оседанию пыли на стенках и способствуя их самоочистке;

  • с этой же целью воздуховоды устанавливаются в наклонном положении, под углом 55-60°;

  • обязательно использование толстостенных стальных воздуховодов;

  • монтаж систем аспирации осуществляется при помощи более прочных креплений - специальных кронштейнов или цепей;

  • для соединения воздуховодов зачастую принимают быстроразборные конструкции - фланцы и особые регулировочные устройства - шиберы.

1. Характер загрязняющих частиц

 
 
Необходимо знать состав удаляемого грязного воздуха. Так как загрязнители воздуха могут быть разным, то и улавливаются они различными способами: сухим, мокрым, комбинированным, в том числе многоступенчатыми. Возможные типы установок: циклоны, рукавные фильтры, различные скрубберы, газоконверторы и прочие.

2. Размеры удаляемых частиц

Твёрдые частицы пыли бывают разными по размеру:  от 0,1 до 100 микрон От размера удаляемых частиц зависит вид фильтровального материала, его состав, а также размер оборудования.

3. Концентрация загрязняющих веществ

Сколько грамм или миллиграмм загрязнения находится в одном кубическом метре воздуха. От этого параметра будет зависеть, какой тип оборудования экономически целесообразен, и какой вид фильтровального материала и фильтровального элемента будет использоваться в очистной установке.

4. Температура удаляемого воздуха (газа)

 
 
Этот параметр также влияет на фильтровальный элемент, размер оборудования. Требования к охлаждению газо-воздушной смеси.

5. Объём очищаемого воздуха (м3/час)

Эти данные влияют на размер фильтровальной установки.

Референт-лист компании с отзывами

Челябинск, ул. Чайковского, 20 б

(Торгово-офисный центр "Урал")

info@inars.biz

Телефон: +7 (351) 777-66-97     +7 (951) 457-51-61

ООО "Климат-Инарс"  2011-2021

  • Facebook Social Icon
  • Instagram Social Иконка
  • Vkontakte Social Иконка
  • Twitter Social Icon

Мы в социальных сетях: