Регламент работ при техническом обслуживании вентиляции.
top of page

 ОНЛАЙН-ЖУРНАЛ "ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ"
ВЕНТИЛЯЦИЯ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ, ОТОПЛЕНИЕ, АВТОМАТИЗАЦИЯ

статьи инженерные сети

Регламент работ при техническом обслуживании вентиляции.


Регламент работ при техническом обслуживании вентиляции.


Ежеквартальное техническое обслуживание

  • Проверка параметров работы вентиляционной установки на экране монитора диспетчера на АРМ.

  • Визуальный осмотр вентиляционной установки. Принятие мер к устранению неполадок (в случае необходимости)

  • Осмотр трубопроводов систем обвязки калорифера и охладителя. Принятие мер к устранению неполадок (в случае необходимости)

  • Проверка исправности средств индикации (контрольные лампы на щитах автоматики).

  • Проверка грязевых сетчатых фильтров в системе обвязки вентиляционной установки (водяных и гликолевых контуров). При падении давления на фильтре более 0,2 кг/см² - очистка фильтров.

  • Проверка состояния и натяжения приводных ремней вентиляторов, регулировка, замена.

  • Проверка состояния подшипников двигателя, вентилятора по шуму и нагреву (температура не более +50С).

  • Проверка визуального состояние воздушного фильтра, загрязнение оребренной поверхности калорифера и воздухоохладителя. (при необходимости выполнить очистку).

  • Проверка пускового и потребляемого тока двигателя вентилятора на соответствие паспортным данным установки и соответствии допустимым отклонениям.

  • Проверка состояния контактов электрических соединений питающего и соединительного кабеля, а также коммутационной аппаратуры.

  • Проверка элементов автоматизации расположенных в щитах автоматики (автоматические выключатели, контакторы, реле времени, реле, трансформаторы, контролеры).

  • Проверка исправности (отсутствие механических повреждений, трещин и т.п.) манометров и термометров в обвязке хладо(-тепло) контуров вентиляционной установки.

  • Проверка работоспособности датчиков аварийной остановки и сигнализации: датчик –реле перепада давления на фильтре, датчик температуры обратной воды, датчик –реле разности давления на вентиляторе, капиллярный термостат защиты от замораживания

  • Проверка работоспособности воздушных заслонок (свободный ход, плотное закрытие), а также электрического привода: заслонки приточного воздуха, привода смесительной заслонки, регулирующего клапана калорифера, регулирующего привода заслонки вытяжного воздуха



Ежегодное техническое обслуживание

  • Очистка корпуса (снаружи и изнутри) вентиляционного агрегата специальными средствами.

  • Визуальная проверка уплотнительных лент и крепежных изделий корпуса вентиляционного агрегата.

  • Проверка состояния каплеотделителя, поддона и гидрозатвора дренажа секции (при необходимости выполнить очистку).

  • Очистка оребрения калорифера и воздухоохладителя (при наличии), (продувка сжатым воздухом, водой с помощью аппарата высокого давления).

  • Проверка работоспособности нагревательного элемента (замер электрического сопротивления) для установок с установленными электрическими обогревателями

  • Калибровка манометров и термометров в обвязке при существенных отклонениях показаний вентиляционной установки.

  • Визуальная проверка антивибрационных креплений вентилятора

  • Проверка состояния рабочего колеса вентилятора (при необходимости произвести очистку).

  • Проверить соответствие проектным данным производительности, полного давления вентилятора (анемометр)



Межсезонные регламентные работы технического обслуживания систем вентиляции


При подготовке к летнему периоду эксплуатации:

  1. Открыть запорную арматуру

  2. Слить антифриз из гидросистемы (при его наличии. в охладителе)

  3. Заполнить гидросистему (охладитель) хладоносителем (водой)

  4. Выпустить из гидросистемы воздух.

  5. Подготовить систему к автоматическому режиму запуска дистанционно по сигналу оператора диспетчерского пульта и/или по температуре окружающего воздуха

При подготовке к зимнему периоду эксплуатации (консервация):

  1. Выполнить все по ежеквартальному техническому обслуживанию

  2. Закрыть запорную арматуру.

  3. Слить из системы хладоноситель (воду).

  4. Удалить остатки воды из воздухоохладителя (продувка воздухом под давлением, осушка посредством вакуума) где это выполнить невозможно - Заполнить антифризом охладитель (полностью, с удалением из него остатков воздуха).

Свежие записи

Популярные статьи:

Задать вопрос:

Ваш вопрос отправлен!

bottom of page