- 4 февр. 2020 г.

Автоматизация системы вентиляции и кондиционирования.

Содержание:

Основные преимущества автоматизации системы вентиляции
Этап проектирования. На что следует обратить внимание
Базовый комплект оборудования, которое входит в систему автоматизации

Автоматизация системы вентиляции

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования уже прочно вошла в нашу жизнь. На сегодняшний день сложно себе представить полноценно функционирующую систему вентиляции, не оборудованную системой автоматики. Управление современными инженерными сетями не возможно без четко налаженной и работающей автоматики.

Это актуально, как и для крупных комплексов ‒ промышленно-производственных, складских, торговых и пр., так и для небольших систем, установленных у вас дома или в офисе.

Так же системы автоматизации в обязательном порядке применяются для систем жизнеобеспечения в зданиях: системы дымоудаления, системы подпора воздуха.

Климатические системы ‒ это как правило сложноорганизованные системы, в которых используется дорогостояще оборудование, требующее бережное отношение и своевременное обслуживание.

И автоматизация таких систем представляет собой ответственную задачу, грамотное решение которой позволит в будущем значительно сократить затраты на энергоресурсы и сэкономить на содержании таких систем.

Правильно организованная система автоматики ‒ позволит вам избавиться от ручного контролирования параметров работы оборудования, основных показателей микроклимата в здании.

Умелая организация автоматических систем позволят сохранять безопасность людей в здании, а также:

1. Обеспечивать работу оборудования в соответствии с установленными параметрами и алгоритмами.

2. Контролировать и поддерживать соответствия показателей установленным значениям.

3. Предотвращать выход из строя оборудования, путём остановки системы в аварийной ситуации.

4. Контролировать работоспособность и состояние всех узлов и механизмов.

5. Визуализировать параметры, осуществлять дистанционное управление вентиляцией и кондиционированием.

Основные преимущества автоматизации системы вентиляции

1. Сокращение затрат на энергоносители, эксплуатацию инженерного персонала. На практике удалось убедиться, что при автоматизировании можно достичь 10-20 % экономии на теплоэнергии и электроэнергии.

2. Защита в аварийных ситуациях ‒ комплексная система, включающая устройства оповещения, пожаротушения, нейтрализации задымлений, подачу свежего воздуха на пути эвакуации людей позволит быстро отреагировать на чрезвычайную ситуацию;

3. Эффективная организация воздухообмена в помещениях ‒ при помощи автоматики можно задавать нужные параметры очистки, температур, интенсивности потока, при этом обеспечивается простое и быстрое достижение благоприятности микроклимата

4. Полный дистанционный контроль и управление ‒ при помощи автоматизированных установок можно регулировать работу вентиляторов (изменяя производительность); отслеживать и регулировать температуру и влажность воздуха в помещении; контролировать загрязнённость фильтров; следить за перегревом (переохлаждением) отельных исполнительных элементов системы.

То, насколько надёжна, долговечна и безопасна, система автоматизации, зависит от качества её элементов и механизмов, а так же от качества монтажных и пусконаладочных работ.

Конструктивные особенности автоматизированных вентсистем

Автоматика для вентиляционных систем регулируется существующими нормативными документами ‒ СНИПы, ГОСТы и ТУ. Она представляет собой совокупность элементов и алгоритмов, обеспечивающих функциональное соблюдение необходимых параметров.

Этап проектирования. На, что требуется обратить внимание.

1. В первую очередь необходимо определить весь «функционал» будущей системы автоматизации. Есть базовые (обязательные) функции, которые присутствуют в любой системе: контроль и регулирование температуры, контроль параметров теплоносителя и пр. А есть функции, которые внедряются опционально: диспетчеризация, удалённое управление и пр.

2. На каком оборудовании (контроллере) будет осуществляться управление системой. Существуют программируемые логические контроллеры: - всю функциональную схему и принцип работы можно разработать на этапе проектирования и реализовать в программном обеспечении такого контроллера. В параметрических контроллерах программное обеспечение «залито» изготовителем и не подлежит изменениям.

4. Выбор кабелей и проводов, а также способ их прокладки от шкафа управления до исполнительных механизмов, датчиков, реле и пр. очень важный этап проектирования. Для датчиков, реле, термостатов необходимо использовать экранированный кабель. Прокладывать его необходимо отдельно от силовых кабелей, питающих электродвигатели во избежание возникновения помех.

5. Обеспечение требуемой категории электроснабжения для системы автоматики. Часто бывает так, что к системе автоматизации подводят электроснабжение по той же категории, что и для вентиляционного оборудования в целом. И как правило – это третья категория. В таком случае высока вероятность возникновения аварийной ситуации в следствии пропадания электроэнергии. Система автоматики попросту не сможет выполнить свои функции по защите оборудования.

Базовый комплект оборудования, которое входит в систему автоматизации

Датчики - это первичные преобразователи, служащие для получения информации о реальном состоянии регулируемых параметров в системе. С их помощью осуществляется обратная связь системы регулирования с объектом по следующим параметрам: температура, влажность, давление, уровень СО, СН и пр. Их выбирают в зависимости от типа сигнала, требуемой точности, необходимого диапазона.

· Датчики температуры бывают для внутреннего и уличного применения; накладными на трубопровод (для контроля температуры поверхности трубопровода) или канальными (для измерения температуры воздуха в воздуховоде). Внутри помещений датчики температуры устанавливаются в нейтральных, относительно источников тепла или холода местах, снаружи здания в местах где датчик будет защищен от ветра или прямого попадания солнечных лучей.

Датчик температуры

· Датчик влажности - это блок с электронным прибором, измеряющим относительную влажность, и преобразующий данные в электрический сигнал. Они также бывают наружного и уличного исполнения.

· Датчики давления подразделяются на реле давления (механическое измерение перепада давлений и электрическое преобразование) и аналоговые датчики давления (преобразование давления сразу в электрический сигнал 4…20 mA). И те, и другие применяются для измерения давление как в одной точке, так и разность давлений в двух точках (дифференциальные)

· Датчики потока измеряют скорость движения жидкости или газа в трубопроводе или воздуховоде. Расход жидкости вычисляется по формуле внутри процессорного блока исходя из разности давлений и других параметров (температуры, сечения трубопровода, плотности).

К этой же группе можно отнести и такие элементы как: капиллярный и комнатный термостаты, прессостаты (реле дифференциального давления)

Сервопривод (электропривод) - это механизм, преобразующий электрический (гидравлический, пневмонический) сигнал в механический (вращение, линейное движение и пр.). Они необходимы для непосредственного выполнения функций регулирования. Как правило они управляют воздушными клапанами (заслонками), трехходовыми (двухходовыми) клапанами для регулирования потока теплоносителя.

Сервопривод (электропривод)

Регулятор - это один из основных элементов системы автоматизации для вентиляции, который обеспечивает управление исполнительным механизмом по показаниям датчиков, термостатов и реле.

По функциональному они подразделяются на регуляторы скорости и регуляторы температуры.

· регуляторы температуры в зависимости от способа управления бывают пороговыми, которые управляют температурой с помощью полностью открытой или полностью закрытой заслонки, и с пропорционально дифференциальным управлением (ПИД-регуляторы), которые позволяют плавно управлять температурой в рабочем диапазоне.

· Регуляторы скорости бывают однофазными и трёхфазными; с плавным или ступенчатым регулированием. Выбор способа регулирования зависит от мощности вентилятора или насоса. Наиболее современным и экономичным является способ скорости вращения насосов и вентиляторов с помощью преобразователей частоты (ПЧ). Несмотря на высокую стоимость, ПЧ экономически оправдывают себя.